Para cualquier maquinaria que esté expuesta a una serie de trabajo continuo se recomienda realizar un mantenimiento preventivo para evitar daños en el equipo, accidentes y detenimiento de la producción. ¿Cada cuánto debería realizarse? Esto dependerá de cuántas horas trabaja el equipo a diario y si cuenta con un equipo de repuesto para hacer el cambio mientras se realiza la debida inspección. ¿Qué se realiza durante el mantenimiento de un motorreductor? Al igual que un vehículo, el mantenimiento de un motorreductor implica una serie de tareas destinadas a garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. Cada repuesto que sea necesario reemplazar, dependerá netamente de su desgaste durante el uso mientras que, la lubricación siempre será necesaria para reducir la fricción y evitar un desgaste adicional en la piñoneria del reductor.
A continuación se adjunta una lista de aspectos principales que suelen revisarse durante el mantenimiento de los motorreductores, pero las especificaciones exactas pueden variar dependiendo del tipo, marca e incluso su aplicación específica:
Lubricación: Como se mencionó anteriormente, este paso es crucial para reducir la fricción y el desgaste en los componentes de la caja reductora. Se reemplaza el aceite o grasa por un lubricante adecuado de acuerdo a la piñoneria y se recomienda seguir las instrucciones del mecánico para realizar un cambio constante. Este proceso incluye lubricar los rodamientos, engranajes y otros componentes móviles según sea necesario.
Inspección visual: Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar posibles signos de desgaste, daños o fugas de lubricante. Esto incluye verificar el estado de los sellos, la alineación de los componentes y cualquier indicio de corrosión o daño en la carcasa del motorreductor.
Revisión de conexiones eléctricas: Se inspeccionan las conexiones eléctricas del motor para garantizar que estén limpias, firmemente sujetas y libres de corrosión. Lo ideal sería también realizar una inspección a las líneas de corriente eléctrica que alimentan la fábrica ya que estas fallas pueden ocasionar daños irreparables como: desfase de los motores por sobrecalentamiento o la pérdida total del bobinado del motor.
Comprobación de temperatura: Se verifica la temperatura del motorreductor durante su funcionamiento para detectar posibles problemas de sobrecalentamiento.
Alineación
Se verifica la alineación adecuada entre el motor y el reductor para prevenir problemas de vibración y desgaste prematuro. Si es necesario se deberá realizar el arreglo de la pieza con un tornero, lo cual podría tener un costo adicional pero evitará daños trascendentales a corto plazo.
Pruebas de funcionamiento: Se realizan pruebas para asegurar que el motorreductor funcione correctamente y que no produzca ruidos inusuales, vibraciones excesivas o pérdidas de potencia.
Tensión de correas, cadenas, piñones y poleas: Si el motorreductor utiliza correas o cadenas de transmisión, es importante verificar su tensión para garantizar una transmisión eficiente de la potencia. En cuestión de piñonería y poleas adicionales al motorreductor, se recomienda revisar el estado de sus dientes y su material para evitar daños de fácil solución.
Mantenimiento preventivo: Se llevan a cabo tareas preventivas, como la limpieza regular de las partes exteriores, e interiores ya que, dependiendo el conjunto de factores como: el proceso al que esté vinculado el motorreductor y la ubicación territorial de la fábrica pueden afectar rápidamente las partes internas y externas del motorreductor.
De igual forma, la eliminación de suciedad y residuos acumulados pueden reducir fallas que producen sobrecalentamiento. Adicionalmente, si el equipo está expuesto constantemente a factores externos incontrolables como la humedad y el polvo pueden ocasionar el debilitamiento de partes externas del equipo como la carcasa por falta de atención mínima.
Por lo que, al realizar estas revisiones constantes y seguir las prácticas de mantenimiento, se puede mantener y prolongar la vida útil del motorreductor en óptimas condiciones y así evitar costosas reparaciones o reemplazos prematuros.
Esperamos que esta información sea de gran ayuda para motivarte a realizar y programar el mantenimiento de tus equipos eléctricos.
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